Полировка камня. Что выбрать?

Эта статья основана на собственном, с 1994 года, опыте профессиональной шлифовки и полировки мрамора и гранита, а так же на литературных источниках, посвященных данной тематике. Это небольшой обзор методов и средств обработки каменных поверхностей.

Природный камень человечество применяет в интерьерах с незапамятных времен. Он используется для строительства, отделки, в скульптурных композициях. С тех же самых пор встал вопрос, как придать ему вид, который позволяет подчеркнуть его красоту и сохранить камень от разрушения. Пожалуй, первым шагом решения этой задачи стала полировка. Применение полировки позволило получать гладкие, блестящие поверхности, которые сохранились, в некоторых случаях, и до наших дней.
Следующим шагом в искусстве камнеобработки стало сохранение внешнего вида полированного камня от разрушения, обусловленного внешним воздействием (вода, температура, механические повреждения и т.п.). Первыми защитными составами стали масла и воски, которые позволили придавать камню глубокие, насыщенные цвета и высокий блеск, а так же предохранять камень от воздействия внешних факторов.
Современные зодчие так же широко применяют природный камень для создания красивых и функциональных интерьеров. Наибольшее распространение получили такие материалы, как мрамор и гранит. В большинстве интерьеров они используются для облицовки полов и стен.
В современном мире содержание различных химических соединений и механических частиц в окружающей среде значительно выше, чем в древности и эта смесь оседает на всех поверхностях, в том числе и каменных, и впитывается, царапает, разрушает…….

Так как же сохранить камень? Что выбрать из предлагаемых методов и средств по защите природного камня?

Начнем с того, что мы имеем и, что хотим получить. Именно от этого зависит стоимость работ и качество конечного результата.
Рассмотрим этапы восстановления каменной поверхности, так как из них сложится наиболее полная картина восстановления поверхности, что в свою очередь позволит избежать излишних затрат.

1. Осмотр состояния поверхности.
На данном этапе происходит выявление дефектов поверхности: царапины, сколы, трещины, разрушенные швы, незакрепленные плиты, наличие перепадов и загрязнений.
2. Подготовка поверхности под шлифовку (если потребуется).
Включает в себя закрепление или замену плит, шпатлевание сколов, расшивку и заделку швов. Промывку поверхности от загрязнений.
3. Выравнивание площади.
Производится грубая шлифовка с целью удаления перепадов (липпажа), если таковые имеются и удаление следов ремонта.
4. Предварительная шлифовка.
Площадь обрабатывается абразивным или алмазным инструментом, с постепенным понижением зернистости. На данном этапе поверхность приобретает равномерный матовый блеск.
5. Полировка и нанесение защитного слоя.
Эта операция является заключительной и наиболее зависима от квалификации работников. Этот этап наиболее важен, т.к. он определяет эксплуатационные характеристики поверхности.

Какие варианты предлагают компании на сегодняшний день?

Полировка - поверхность продолжают шлифовать с дальнейшим переходом от алмазов и абразивов к полирующим порошкам. В этом случае можно получить высокий блеск, но полированная поверхность не защищена от внешнего воздействия. Так как природный камень имеет некоторую пористость (особенно мрамор), незащищенная поверхность очень быстро придет в неприглядный вид. Поэтому применяют защитные составы на восковой и силиконовой основе. После нанесения и полировки которых, поверхность приобретает высокий блеск, насыщенный цвет, водо и грязеотталкивающие свойства. К недостаткам данного способа можно отнести недолговечность результата, что обусловлено невысокой твердостью защитного покрытия. Хотя его можно с успехом применять в условиях небольшой проходимости или возможностью регулярного обслуживания и обновления.
Нанесение защитного полимерного покрытия - на площадь наносится полимерное покрытие, которое полируется до получения желаемого результата. Покрытия на полимерной основе более долговечны по сравнению с восковыми, но требуют более тщательной очистки поверхности перед нанесением, т.к. даже незначительное количество оставшихся загрязнений, особенно жировых, способствуют отслаиванию покрытия. Поверхность, обработанная данным способом, требует регулярного ухода с применением специальных средств.
Химическая полировка - кристаллизация. Хотя для гранита, кристаллизация - определение некорректное.
В результате обработки, на поверхности камня образуется высокопрочное, зеркальное покрытие, которое по твердости превосходит сам камень, и в то же время составляет с ним единое целое. После проведения химической полировки не требуется применение дополнительных составов. Этот вид обработки наиболее эффективен в местах с большой проходимостью или там где обслуживание проводится с периодичностью 1 - 2 раза в год. Для уборки не требуется специальных средств, можно использовать обычные моющие средства. На сегодняшний день химическая полировка (кристаллизация), пожалуй, самое эффективное и долговечное средство для сохранения красоты природного камня и повышения его износостойкости.
Иногда можно услышать утверждение, что после проведения кристаллизации камень перестает «дышать», а вот после восков и полимеров совсем другое дело. На наш взгляд, это мнение весьма сомнительное по нескольким причинам: во-первых - восковые и полимерные композиции так же закрывают поры в камне (для этого они и предназначены), во-вторых - если камень «дышит», то он «вдыхает» не только воздух (особенно на полу и на улице).
Так же сомнительно утверждение, что при кристаллизации мрамора снимается большой слой камня. Сам процесс кристаллизации не снимает практически ничего, так как происходит преобразование одних химических соединений в другие. Уменьшение толщины камня происходит во время выравнивания и шлифовки, и здесь все зависит от того, насколько «запущена» поверхность.
Проведение процесса кристаллизации требует профессионально подготовленных специалистов и специального оборудования, в противном случае высока вероятность испортить покрытие.
Подготовительные работы перед полировкой практически всегда одинаковы. А какой вид окончательной полировки выбрать – решает сам заказчик. Следует лишь учитывать, что чем реже проводится обслуживание и полировка, тем больший слой камня будет сниматься при проведении выравнивания и шлифовке (особенно в условиях большой проходимости).
Работы по шлифовке и полировке мрамора и гранита недешевы и должны выполняться компаниями, для которых этот вид деятельности является профильным. Такие компании имеют необходимое оборудование и квалифицированных специалистов.

Что такое полировка вообще, и полировка камня в частности .

Вопрос, почему происходит полировка, до сих пор озадачивает исследователей и не имеет удовлетворительного ответа. Некоторые ученые полагают, что полирование - это чисто абразивный процесс, и полировка на поверхности появляется тогда, когда риски становятся настолько мелкими, что их невозможно увидеть. Противники этой теории считают, что при полировании тонкий наружный слой материала плавится и размазывается по поверхности, как масло под горячим ножом. Так это или иначе, но поверхность полируется - чего отрицать нельзя, правда, только в том случае, если предварительно она была соответствующим образом отшлифована, поскольку без достаточной подготовки поверхности все усилия, прилагаемые при полировании, окажутся безуспешными. Это значит - если после шлифования, на фоне однородной матовой поверхности вы видите мелкие риски, то после полирования они также будут видны. Большинство полирующих материалов, за исключением алмаза, являются оксидами металлов. Например, применяемый ювелирами крокус-это оксид железа, паста ГОИ - оксид хрома, другие - оксид олова, оксид церия и т.п. Оксиды как правило имеют очень высокую твердость и плавятся только при высоких температурах.

Недавние исследования по выяснению механизма полирования оксидами показали, что высокая температура плавления этих соединений связана с их способностью к полированию, однако считать, что твердость и высокие температуры плавления полностью объясняют их действие, - значит понимать проблему слишком упрощенно. В доказательство можно привести сапфир - исключительно твердый минерал, который полируется трепелом - материалом значительно меньшей твердости и с более низкой температурой плавления. Твердость полирующих материалов, явно, каким-то образом связана с их способностью выравнивать поверхность камней, однако в процессе участвуют и другие, неизвестные пока факторы.

Одна из особенностей полирования камня - в склонности некоторых камней к недополировке. На зернистых и волокнистых камнях при полировании часто образуются ямки и выступы. Такая поверхность, особенно характерна для камней с неоднородной структурой, например гранита. Абразив при такой структуре камня, достигая участков с низкой твердостью, делает их еще глубже. И даже если камень приобретает хорошую полировку, его поверхность может быть рябой. Если же при шлифовании такая неровная поверхность не возникла, то она наверняка образуется, как только начнется полирование. Как пример, можно привести гранит, поверхность которого практически всегда имеет мелкие каверны.